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 　　近日，河北鋼鐵集團承鋼公司承擔的國家863計劃課題"提釩尾渣有價組分高值化利用"項目取得突破性成果，提釩尾渣綜合利用技術(shù)達國內(nèi)先進水平，對于提高釩產(chǎn)業(yè)的資源綜合利用率、消除提釩尾渣的環(huán)境污染，具有突出的經(jīng)濟和社會效益。

　　2010年以來，承鋼技術(shù)人員針對尾渣回收利用項目展開科學(xué)研究，研發(fā)出提釩尾渣高爐煉鐵工藝技術(shù)、提釩尾渣亞熔鹽法綜合利用技術(shù)，推動提釩尾渣在太陽能領(lǐng)域的規(guī)�；�利用。該公司首次研發(fā)了提釩尾渣亞熔鹽法綜合利用集成技術(shù)，包括亞熔鹽介質(zhì)分解提釩尾渣、釩硅分離及產(chǎn)品轉(zhuǎn)化、富鐵尾渣脫鈉、脫鈉尾渣配礦燒結(jié)煉鐵等技術(shù)，實現(xiàn)了釩的高效回收、鐵組分的富集，并建立了千噸級示范線。該項目是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)性成果，整體技術(shù)居國內(nèi)領(lǐng)先水平，該技術(shù)成果從源頭上解決了大宗釩化工固體廢料提釩尾渣的潛在環(huán)境污染與生態(tài)隱患，將提釩尾渣中釩的提取率提高50%以上，實現(xiàn)了尾渣中鐵的富集，并在溫和條件下促進尾渣中堿金屬脫除，使尾渣可大規(guī)模用于配礦煉鐵，實現(xiàn)了其中鐵、釩有價組分的資源化增值利用對我國提釩尾渣綜合利用開辟了新的思路，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。